記者張辰卿/台北報導
在當今全球經濟的脈動中，製造業面臨前所未有的挑戰，包括市場競爭激烈、產品週期縮短、客戶需求的不斷變化等，在這個充滿變數的環境中，製造業必須迅速調整並提升自身競爭力，而 智慧製造 正是引領製造業轉型的關鍵所在。
智慧製造不僅是技術的應用，更是一種全新的製造理念，透過物聯網整合、大數據分析、人工智慧等先進技術，提高生產效率及產品品質，實現生產過程自動化，將製造業從傳統的生產方式轉向高度數字化和智能化的新時代。在智慧製造的實踐中， SECS 協定扮演著無縫通信的關鍵角色，SECS（SEMI Equipment Communications Standard）是國際半導體產業協會（SEMI）設定的一種標準通信協定，用來幫助設備、工廠資訊與控制系統之間做溝通。由於設備不可能都源自於同一個廠商，因此透過 SECS 可以達到全線流程標準化，細節包含如何對設備下指令、改變製程參數等，能夠有效提升製造流程的整體效率。
要實現智慧製造，不僅需要技術工具的應用，還需要一個完整的管理系統， MES 系統（Manufacturing Execution System）涵蓋了生產排程、品質管理、資訊整合、電子巡檢 等多個方面，是半導體、醫療生技、汽車製造等製造業流程中的得力助手，透過 MES 系統可以即時偵測生產品質，提升商品良率，也能透過歷史紀錄資料，掌握產品的庫存量。
▲助企業優化生產流程，提高生產效率的最終目的。(圖/偉利科技提供)
有 SECS 作為溝通語言，MES 系統作為追蹤工具， 機聯網 作為智慧製造的重要關鍵引擎，能夠連結軟體及硬體設備，給出相對應的數據資料。從實際工廠設備收集數據，即時回傳設備資訊，到最後設計、生產等數據視覺化，能夠有效減少溝通成本，提高營運效率和品質。
而在一連串的智慧製造過程中，該如何評估整體設備的生產效率呢？工廠可以利用 OEE 指標來評估生產效能，OEE（OverallEquipment Effectiveness）綜合評估設備的運作時間與效能的稼動率、商品良率，為企業分析設備效率低落的原因，同時避免過度製造或生產不足的問題，幫助企業優化生產流程，達到提高生產效率的最終目的。
智慧製造減少了過往透過紙本溝通的時間成本，以及人為操作及監管的錯誤率，面對講求高效率、高品質的產業趨勢，未來將有更多製造業以外的產業投身智慧製造技術，以因應高速變動的市場脈動。
