生活中心／台南報導
面對全球嚴峻的淨零碳排趨勢、碳邊境調整機制（CBAM）以及勞動力結構轉變，台灣製造業正加速迎向「AI × 低碳」的雙軸轉型。由台南市府主辦、工研院執行的「智慧機器人產業系列研討會」第四場於10月2日盛大舉行，主題鎖定「淨零碳排、綠色科技與循環經濟」，會中匯聚產官學研專家，深入探討企業永續碳管理、數位雙生（Digital Twin）與智慧機器人綠色製程的實務應用，協助台灣企業在瞬息萬變的國際供應鏈中搶佔先機。
▲研討會首場專題邀請台灣檢驗科技（SGS）永續管理群經理韓蕙如主講，分享企業永續碳管理的推動策略與實務應用。(圖／台南市政府提供)
落實企業永續碳管理 掌握碳盤查與減碳路徑
研討會首場專題由台灣檢驗科技（SGS）永續管理群經理韓蕙如主講，聚焦「企業永續碳管理推動與運用」。韓蕙如指出，因應國際減碳法規與 ESG 浪潮，企業不能僅被動因應，而應透過國際標準（如 ISO 14064-1 組織溫室氣體盤查、ISO 14067 產品碳足跡與 ISO 14068-1 碳中和規範）建立完整的碳管理與查證機制。企業應採取「守的策略」完成盤查，並透過「攻的策略」從能源系統化管理、老舊設備汰換、製程損耗減少及提高再生能源使用比例等面向著手，才能在綠色賽局中立於不敗之地。
▲皮托科技副理周雍訓以「從研發到虛擬調校」為主軸，分享運用數位雙生技術建構機器人綠色製程、推動智慧製造與精實減碳的實務路徑。(圖／台南市政府提供)
數位雙生與虛擬調校：從「做了才知道」轉向「做之前先知道」
在綠色製程與智慧製造的技術實踐上，皮托科技副理周雍訓以「從研發到虛擬調校：以數位雙生建構機器人綠色製程與精實減碳新路徑」為題發表演說。周雍訓強調，透過「Digital Decision Model」，企業能夠將產品研發、設備設計、控制驗證及虛擬試車等流程提前至虛擬環境中進行。這不僅能大幅減少實體試錯造成的材料報廢與能源浪費，更可導入「Lean Carbon（精實減碳）」概念，在滿足產能與節拍的前提下，精準計算並降低馬達峰值負載、振動與單位產品碳排。
▲台灣發那科（FANUC）營業部經理陳孟弘分享機器人操作、模擬與能耗分析，助企業提升自動化效率與節能效益。(圖／台南市政府提供)
綜合座談激盪火花：智慧機器人驅動低碳供應鏈
隨後的綜合座談以「精實、節能、智造：智慧機器人如何驅動產業低碳轉型與永續供應鏈」為題，邀請台灣發那科（FANUC）營業部經理陳孟弘及吾福精密科技（WOOFWU）銷售經理蘇風吉共同與談。台灣發那科（FANUC）展示了直覺易懂的觸控操作介面與 3D 視覺模擬技術，並透過數據解析機器人在不同負載下的耗電表現（如從輕量型到重型設備的能耗對比），協助企業在自動化佈署中兼顧高效與節能。吾福精密科技（WOOFWU）則深入剖析 Kassow Robots 七項技術與核心優勢，強調七軸協同機器人具備強化機動性、避障能力與作業空間優化利用等特點，在狹小空間中展現高精度與穩定性，進而降低碰撞風險、減少周邊設備需求，實現更永續的輕量化智造。
▲吾福精密科技銷售經理蘇風吉解析 Kassow Robots 七軸協同機器人優勢，透過靈活避障與空間優化，降低碰撞風險及設備需求，推動永續智造。(圖／台南市政府提供)
產官學攜手 打造綠色低碳生態系
此次研討會在與會貴賓與企業代表的熱烈Q&A互動與經驗交流中圓滿落幕。主辦單位表示，面對全球供應鏈對ESG與淨零排放的嚴格要求，單打獨鬥已難以應對挑戰。未來期盼透過國家級法人輔導、數位雙生技術落地及龍頭企業「以大帶小」的協同模式，協助更多中小企業順利跨越轉型門檻，迎向環境、經濟與社會的三贏永續未來。
