記者陳立驌/高雄報導
在全球供應鏈重整加速、國際貿易競局日益緊繃之際，台灣精密加工業正面臨一場前所未有的轉型壓力與機遇。為搶占轉單商機並突破人力與成本瓶頸，鼎方機械率先導入AI自主決策系統「數位龍蝦」（Autonomous Agents），將智慧製造從概念推進至實際產線應用，成功在新一波產業洗牌中卡位。
近年受地緣政治與貿易戰影響，全球訂單加速從中國轉移，台灣成為高階製造的重要承接地。然而，新進訂單普遍具備高品質、短交期與低價格等特性，並高度重視供應鏈穩定性，對業者形成嚴峻挑戰。如何在有限人力下提升效率並精準控管成本，成為企業競爭勝出的關鍵。
鼎方機械指出，傳統加工業在面對急單或複雜訂單時，多仰賴資深技師經驗進行報價與排程，不僅耗時，也易因判斷誤差造成成本波動。為此，公司將產線數據全面導入AI系統，透過「數位龍蝦」進行深度學習與分析，讓排程決策從人工經驗轉向數據驅動。
鼎方機械業務經理陳奕晏表示，當轉單大量湧入時，「數位龍蝦」能自動計算最佳換線順序與生產排程，大幅降低停機時間並提升整體產能利用率，不僅減輕人力負擔，也有效控制生產成本。他強調，這套系統已成為公司應對市場快速變動的重要工具。
除生產排程外，鼎方也規劃擴展「數位龍蝦」的跨系統整合能力。未來當海外訂單進入系統後，AI將可即時完成庫存盤點、物料需求計算、原料下單與製程拆解等流程，建立從接單到生產的一體化自動反應機制，大幅縮短報價與決策時間，提升整體供應鏈反應速度。
學界亦肯定此一發展方向。國立高雄大學資訊管理學系教授丁一賢分析指出，在全球「去中化製造」趨勢下，台灣企業若僅依賴價格競爭難以長期勝出，唯有透過效率極大化才能建立優勢。他認為，鼎方導入AI代理人技術，正是將最關鍵的決策環節數位化與自動化的成功案例。
丁一賢進一步指出，AI導入並非取代人力，而是促進角色升級。資深員工可轉型為「系統訓練者」，將多年累積的加工經驗與判斷邏輯轉化為可學習的數據模型，形塑人機協作的新模式。這不僅有助於技術傳承，也解決產業長期面臨的人才斷層問題，並提升企業快速擴張的能力。
鼎方機械強調，推動AI轉型的核心目標，在於讓員工從繁瑣的資料整理與報表工作中解放，轉而投入更高附加價值的研發與製程優化。透過「數位龍蝦」的導入，公司已逐步建立高效率、低耗能且具高度彈性的生產體系，為台灣精密加工產業在全球供應鏈重組浪潮中，開創出新的競爭優勢。
